Твердомер ТШ-2М
Товар сертифицирован
Код товара: 21016
Обозначение: ТШ-2М
Выберите город:
Доставка в Самару - бесплатно
Доставка от ТК от 4 дней
Доставка Почтой России 2-4 дня
Гарантия и сервис
Связаться с нашим менеджером и сообщить о неисправности
Нашли дешевле?
Производитель
Твердомер ТШ-2М предназначен для измерения твёрдости металлов и сплавов по методу Бринелля в соответствии с ГОСТом 23677-79.
Порядок работы
Измерение твердости металлов методом Бринелля производите в соответствии с требованиями ГОСТ 9012-59.
Для проведения испытания положите образец на стол и вращением маховика поджимайте к шарику до тех пор, пока он не коснется ограничителя.
Включите электродвигатель, нажимая на кнопку. По окончании работы электродвигателя отпечаток замерьте микроскопом в двух взаимно перпендикулярных направлениях и определите среднее арифметическое из двух измерений.
Точность измерения диаметров отпечатков при испытании шариками 10 и 5 мм должна быть не ниже 0,05 мм, а при испытании шариком диаметром 2,5 мм – 0,01 мм. Отпечатки с точностью 0,01 мм измеряйте средствами, имеющимися в распоряжении потребителя и обеспечивающими указанную точность.
По измеренному диаметру отпечатка, известной нагрузке и диаметру шарика твердость НВ определяйте по таблице, помещенной в приложении к ГОСТ 9012-59, с округление 6м результатов до целого числа – для металлов с твердостью выше 100 кгс/мм2; до одной десятой – для металлов с твердостью менее 100 кгс/мм2 .
Примечание. Число твердости по Бринеллю может быть также вычислено по формуле:
- Где D – диаметр шарика, мм;
- P – нагрузка на шарик, кгс;
- d – диаметр отпечатка, мм. Число твердости во всех случаях обозначается НВ, размерности кгс/мм2 опускается.
В протоколе испытаний должны быть указаны нагрузки, диаметры шариков и продолжительность выдержки. Диаметры полученных отпечатков должны находиться в пределах от 0,2 до 0,6 диаметра шарика, в противном случае испытание не действительно. Если после получения отпечатка боковые стороны образца окажутся деформированными, испытание считается недействительным. В этом случае испытание должно быть произведено шариком меньшего диаметра при соответствующей нагрузке.
Параметры |
Значения |
Пределы измерения твердости |
8...450 НВ |
Испытательные нагрузки |
187.5;250.0;750.0; 1000.0; 3000.0 кгс |
Предел допускаемой погрешности нагрузок не более |
±1% |
Предел допускаемого значения вариации нагрузок не более |
1% |
Отклонение среднего значения числа твердости, полученного на поверяемом приборе, от средней твердости образцовой меры 2 разряда МТБ, ТУ25.06.1333-76:
|
±5% ±4% |
Вариация показаний прибора при поверке его образцовыми мерами твердости 2 разряда МТБ, ТУ25.06.1333-76:
|
5% 4% |
Продолжительность выдержки испытуемого образца под нагрузкой |
10±2; 30±4; 60+6 сек |
Диаметры стальных шариков |
2,5; 5,0; 10,0 мм |
Мощность, потребляемая прибором от сети 3-хфазногонапряжения 220/380 В и частотой 50 Гц, не более |
0,18 кВт |
Размеры рабочего пространства:
|
125,0 мм 730 х 225 х 880 мм |
Масса |
180 кг |